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发布时间:2020-10-29 06:55:20
常见的单根炉条卡死故障有哪些?
1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。
2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。
3、单根炉条两边的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,造成单根炉条单边运行,也会被卡死。
4、单根炉条上有硬物(金属物,电焊头,铁钉,耐火砖烧塌)等,使单根炉条片卡死。
5丶烧结块过大,轨道变形,增大了单根炉条片的运行阻力。
6、单根炉条过松,链轮磨损,造成单根炉条头拱起而被卡死。
7、由于长时间运行,单根炉条被损坏卡死。
8、单根炉条销长期未检查跑边,与两边墙摩擦,或卡住一边,也容易被卡死。
当出现单根炉条被卡死,在处理过程中,应首先把单根炉条倒转一段距离,然后关闭电源,分析判断被卡死的原因所在,对症下药进行处理。
烧坏单根炉条的原因
煤层过厚,且在运行时停炉,热量不能有效散失,此时会烧损单根炉条;单根炉条卡住停止转动时,应立即切断电源,停止运转,查明原因,予以消除。没有及时对单根炉条中间风室聚集的细灰进行排放,这些细灰含有很多的可燃碳颗粒,当鼓风停止时,由于细灰过多,重新从单根炉条上掉落带有高温的颗粒,引燃了可燃颗粒。就这两种,检查一下单根炉条中间风室,看看里面是否还有可燃颗粒。
烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。
单根炉条的认识
固定单根炉条焚烧炉。固定单根炉条焚烧炉只能手工操作、间歇运行,劳动条件差、效率低,被备料不充分时焚烧不彻底的是水平固定单根炉条焚烧炉。废物从炉子上部投入后经人工扒平。
使物料均匀锦在单根炉条上,炉徘下部的灰坑兼作通风室,由出灰门处靠自然通风送人燃烧空气,也可采用风机强制通风。
为了使废物焚烧完全,在焚烧过程中需对料层进行翻动,燃尽的灰渣落在单根炉条下面的灰坑,人工扒出,劳动条件和操作稳定性差,炉温不易控制、因此对废物量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。它只适用于焚烧少量的如废纸屑、木屑及纤维索等品燃性废物。
单根炉条脱落的原因和处理
绝大多数单根炉条脱落是因为设计安装的方法不当,这是锅炉厂出厂设计缺陷造成的。目前的安装方式主要有几种:1、焊接吊挂式,2、螺栓拉杆式,3、外置的下吊筋吊挂式,4、自由吊挂式。
一种是采用耐热钢直接将单根炉条焊接起来,因膨胀问题极易造成焊接件断裂,极易造成单根炉条脱落。
第二种是在单根炉条上口周向采用螺栓拉杆固定的方式,这种方式对于膨胀问题也不能很好的解决,经常会因为膨胀应力偏差造成拉杆断裂,造成单根炉条偏斜或脱落。
第三种外置吊筋往往采用复杂的机械配合使单根炉条吊挂起来,理论上是可以解决膨胀问题的,但是单根炉条受热膨胀的方向不可能那么均匀,而长期运行一段时间后往往也会造成筒体偏斜、脱落。
第四种自由吊挂式在安装方式上不采用焊接、固定的方式,可以使筒体自由膨胀,可以很好的解决单根炉条脱落问题。
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