方形炉桥

方形炉桥材质要求不高。

为降低造价，方形炉桥侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高，方形炉桥，故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。

方形炉桥主链条也宜采用耐热铸铁，以长久良好的机械性能。

方形炉桥制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，方形炉桥前后轴的平整度影响着方形炉桥行进阻力大小及应力平均程度，易造成方形炉桥跑偏、断片。方形炉桥跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。

方形炉桥炉的每一段方形炉桥不仅具有往复运动的功能，而且具有翻动的功能。滑动方形炉桥推动垃圾向前运动并决定了垃圾层厚度及停留时间，摆动方形炉桥则起到搅动垃圾层的作用。

干燥方形炉桥设计成8°的倾斜角，干燥方形炉桥与燃烧方形炉桥间有650mm的落差，燃烧方形炉桥与燃烬方形炉桥间有500mm的落差。采用四个驱动单位：一个在干燥阶段，二个在燃烧阶段，一个在燃烬阶段，通过调整各***驱动单位的速度，能控制垃圾和灰层的厚度。垃圾每前进一段即沿25°倾角被向上抬起，反复翻转搅拌，使拉圾***燃烧。

如果方形炉桥后退异常不是由于负载过重引起的，就有可能是液压系统或者方形炉桥机械问题引起的。液压系统异常原因一般有：比例方向阀卡滞、比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏、油缸漏油等。锅炉风帽，现场首先检查有没有漏油点，其次检查油缸、比例方向阀有没有温度异常升高。比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏的话其相应部位会因为窜油而温度升高很多。如果某个部位温度很高的话就能基本判断故障原因及部位了。

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