耐高温炉底

一般常规检查：

1、 为确保安全阀、压力表正常工作，耐高温炉底必须定期进行校核；

2、减少急剧负荷的变化。

3、保持气压，水位正常范围运行；

4、 每班对给水炉水蒸汽进行化学分板监督；

5、保持给水或循环水系统正常工作；

6、设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以机组能正常。

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锅炉采用传统的Ⅱ型布置四角切圆燃烧。炉膛采用全焊膜式水冷壁，炉膛宽19558mm，深16940mm，炉顶管标高74100mm，锅筒中心线标高75100mm。炉顶采用全密封结构，并设有大罩壳。

耐高温炉底，上部炉膛采用引进型控制循环锅炉的传统布置方式，即布置了过热器分隔屏和后屏，墙式再热器布置在前墙和两侧墙前部。锅炉耐高温炉底，在折焰角上部和水平烟道按烟气流程依次布置了屏式再热器、末级再热器和末级过热器。后烟井内布置有低温过热器和省煤器。

清除大块煤，用搂火钩将耐高温炉底上煤搂匀，调整给煤机和耐高温炉底转速，调整煤闸板或降低进风口风速，让煤斗大颗粒滚向两侧，可加人字挡板或多下煤，侧墙应向外侧做斜坡，避免挂渣阻煤。

煤闸板处大块煤挡住，给煤机、耐高温炉底转速调整过频繁，煤闸板开启高度比一致，或两侧风不均匀，一边大，一边小。耐高温炉底少煤层分布不均匀，给煤机调整不合适，煤层控制不合理，风室送风量调节性能差，耐高温炉底，主燃区火不旺，两侧风大，中间跑红煤，炉排上煤层出现坡度，耐高温炉底上火床， 一边有火，一边无火，呈三角形状，两边煤粒大，风也大，着火早，燃尽快两侧墙挂渣阻碍煤运动。且炉火两边黑，中间红火，火苗长短不均匀。拱前方煤有起堆现象，拱下煤结焦。