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六孔夹板被烧坏的原因

烧坏六孔夹板有两种情况：煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损六孔夹板；没有及时对六孔夹板中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从六孔夹板上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。就这两种，检查一下六孔夹板中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。

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六孔夹板的分类

六孔夹板根据炉排的分类也分为有固定式、移动式、往复式、振动式还有下饲式等类型。

六孔夹板厂家就和大家说说六孔夹板的分类。

1.固定式六孔夹板，六孔夹板的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式六孔夹板上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。

2.移动式六孔夹板，移动式六孔夹板的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。移动式六孔夹板运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，在工业锅炉中使用的比较广泛。

3.往复式六孔夹板，由一组固定的和一组往复运动的排片组成，是由分阶梯式和水平式两种类型。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，往复式六孔夹板对煤种的适应性比较好。

4.振动式六孔夹板，与水平面会呈有一个比较小的倾角，振动式六孔夹板借电动机的作用产生振动。燃料层因为振动的关系不断向炉的后部移动，可以让灰渣落入炉排端部的灰坑内。

5.下饲式六孔夹板，煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出，对煤的粒度和湿度是有一定的要求。

六孔夹板停止运行的一般顺序

(1)停止对加煤斗落煤即停止在六孔夹板上加煤;

(2)调整六孔夹板速度及配风，使剩余煤尽快燃尽;

(3)经过2~3小时，当六孔夹板上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风。

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