六孔夹板厂家供应

六孔夹板的用途和优点

六孔夹板适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。在我们生活中看见的锅炉和很多的工厂生产使用的工业炉中，都不可缺少六孔夹板。其六孔夹板面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起 , 六孔夹板片通过夹 板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。

当六孔夹板片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条 之间的距离保持不变。

六孔夹板的优点是 : 煤层与整个六孔夹板面接触 , 而链条 不直接受热 , 运行安全可靠 ; 六孔夹板间隙甚小 , 漏煤很少 ; 炉 排片较薄 , 冷却条件好 , 能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性 结构 , 当主动轴上链轮的齿形略有参差时 , 能自行调整其松紧度 , 保持啃合良好。

锅炉正压燃烧的原因

1、司炉工操作水平低。这些司炉工大部分是来自郊县的农民，只是在冬季烧一采暖期，季节性很强，工作单位不固定，因此责任心差;他们一般年龄大、文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。造成锅炉正压燃烧。

2、烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。

3、锅炉漏风。锅炉漏风主要是指锅炉后部的一些观察门、清灰门、烟道、除尘器、引风机等腐蚀磨损穿孔损坏造成大量冷空气的进入，使引风机超负荷而正压燃烧。

4、引风机风量、风压不足。由引风机风量、风压不足造成锅炉的正压燃烧有两种情况，一种是由于对锅炉除尘的改造增大了烟气的阻力造成风压不足;另一种是由于引风机多年的使用造成引风机的叶片腐蚀磨损，使引风机风量、风压降低。

5、供热量的增加。这是由于供热量的增加超过了锅炉的容量不得不以烧正压的方法来解决供热量不足的问。

六孔夹板的常见故障

一、六孔夹板起烘

原因：1、链条太松，局部卡住;2、对六孔夹板下的漏煤、漏灰太多，致使六孔夹板片间或六孔夹板与链轮间夹灰过多而拱起;3、六孔夹板片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，六孔夹板片膨胀挤紧而拱起。

处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装六孔夹板片不得过紧，以能自由活动为宜。

二、六孔夹板跑偏

原因：1、前后轴不平行，两轴与六孔夹板中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把六孔夹板挤向一边。六孔夹板运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如六孔夹板炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果。

处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。

三、掉六孔夹板片

原因：1、六孔夹板片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使六孔夹板片脱落，严重时成组脱落;3、六孔夹板片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。

处理方法：1、更换不符合要求的六孔夹板片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。