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弧形炉门的***方法

锅炉配件弧形炉门在铸造工艺中是很常见的铸铁工艺产品。对于它的质量问题是很要值得重视的，所以锅炉配件的质量就显得很重要。

在生活垃圾的焚烧过程中，应在可能的条件下合理控制相关的各种影响因素，使其弧形炉门综合效应向着有利于生活垃圾完全燃烧的方向发展。

同时应该认识到，这些影响因素不是孤立的，它们之间存在着相互依赖、相互制约的关系，某种因素产生的正效应可能会导致另一种因素的负效应，所以应从综合效应来考虑整个燃烧过程的因素控制。弧形炉门主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。特别要求***采取积极鼓励的措施，确保生活垃圾焚烧发电行业的健康发展。

弧形炉门配件的设计工艺性。锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。一般对***铸铁件的外观质量，可用比较样块来判断锅炉配件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。

弧形炉门的组成之拱的介绍

链条炉排的炉膛中设有“拱”。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，弧形炉门两端存在着过量空气，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。

这些可燃气体和飞灰应当在炉膛中充分燃烧。燃烧调整主要指对煤层厚度、弧形炉门速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。设置拱的目的之一，就是使这些可燃物和过量空气很好混合，促使它们燃烧完全。另外，由于链条炉中煤的着火条件是比较差，主要靠高温烟气的辐射将煤点燃，因此，利用拱来***炉膛中高温烟气的流动和辐射，确保煤的及时着火是十分必要的。

现阶段燃用的煤质大多不适合弧形炉门锅炉的使用

目前，我国燃煤弧形炉门锅炉普通使用未经筛选的原煤，存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大，大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例；一些地区还存在着燃用低发热值、低挥发分、低灰熔点的煤种；煤炭供应紧张时一些用户燃煤质量极不稳定，时好时坏的现象时有发生。技术分析弧形炉门生物质成型燃料锅炉设计的热负荷是87千瓦，热水温度95摄氏度，进水的温度是20摄氏度，热效率也能高达70%，其排烟温度200摄氏度。

煤质对锅炉燃烧影响很大，其与弧形炉门炉拱的适应性，在弧形炉门上分布的均匀性，煤层厚度的一致性以及煤中水分的均匀性，都是影响锅炉燃烧效果、锅炉出力以及污染排放的重要因素，也是造成我国在用燃煤弧形炉门锅炉实际运行效率远低于设计效率的另一主要原因。

弧形炉门锅炉节能减排措施

工业锅炉的运行管理、操作水平以及锅炉主机、配套辅机使用条件等方面，若存在不足和缺陷都可能导致锅炉运行效果不佳。实践证明,水平式弧形炉门必须有合适的炉拱相配合,尤其是当炉膛水冷程度较大时,更需保证有较高的炉膛温度,以利稳定燃烧和提高传热效果。因而，工业锅炉节能改造方案没有统一性，更不会有某项节能技术能够解决所有工业锅炉存在的热效率低、污染严重的问题。所以，只有针对每一台锅炉发现的具体问题、具体分析，才能有针对性地制定出合理的、具体的改造方案。

对于复杂的问题可以在充分论证的基础上制定一个综合的改造方案，然后采取分部实施的办法。一般是从简单的、低投入的、容易实现的改造入手，视改造后的效果确定原定方案是否需要调整。散装弧形炉门一般都是大型弧形炉门，如果直接安装，那么会影响运输，所以一般是给客户现场组装。有时需要对上一阶段改造后取得的效果进行分析，再确定下一步的改造方案；有时通过阶段的简单改造，锅炉就已经取得了满意的效果，因而就不需要再进行其它改造。