小圆头主动片厂家报价

小圆头主动片适应范围较广

小圆头主动片是由1组直径为1.5m的空心圆筒组成的机械小圆头主动片，滚筒呈20度倾斜，自上而下排列。垃圾在加料机的推动下进入炉膛，在滚筒的旋转作用下，慢慢前行，由于滚筒面的起伏而得到翻转和搅拌，与来自滚筒下面的空气充分接触燃烧。该小圆头主动片的特点是：

每个滚筒都配有一套单独的调速系统，进风根据滚筒单独分区，通过调整滚筒转速和进风量，控制垃圾在该阶段的驻留和燃烧。因此，在处理不同种类的垃圾时，小圆头主动片适应范围较广。

滚筒小圆头主动片旋转的工作形式，使圆筒处于半周工作、半周冷却的状态，可以用一般的铸铁材料制造，因此费用低，使用寿命长。

受热面上没有移动部件，可以减少磨损和被垃圾中的铁器卡住的现象。

由于进风阻力较小，进风压力较低，节省风机的能耗，同时减少了炉膛出口的飞灰及相应造成的随后对受热面的磨损。

小圆头主动片的面积

小圆头主动片推动时，包括小圆头主动片均能做到四周呈相对运动，每一块小圆头主动片约有20mm的错动动作，可使黏结在小圆头主动片通风口上的一些低熔点（铅、铝、塑料、橡胶等）物质吹走，保持良好的通风条件。

由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间，因此在处理能力相同的情况下，通常小圆头主动片面积可小于顺推炉排。滚筒小圆头主动片旋转的工作形式，使圆筒处于半周工作、半周冷却的状态，可以用一般的铸铁材料制造，因此费用低，使用寿命长。顺推往复阶梯炉排的推力方向与垃圾运动方向一致，为垃圾在炉内有充分的停留时间，通常小圆头主动片长度较长，小圆头主动片设计成分段阶梯式，且各段均配有***的运动控制调节系统，炉排的倾角也较逆推的小。

小圆头主动片的燃烧调整

燃烧调整主要指对煤层厚度、小圆头主动片速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400～500mm处燃尽。

⑵小圆头主动片速度正常的小圆头主动片速度，应保持整个小圆头主动片面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的小圆头主动片上没有红煤。当锅炉负荷增加时，小圆头主动片速度应适当加快;当锅炉负荷减少时，小圆头主动片速度应适当降低。技术分析小圆头主动片生物质成型燃料锅炉设计的热负荷是87千瓦，热水温度95摄氏度，进水的温度是20摄氏度，热效率也能高达70%，其排烟温度200摄氏度。一般情况下，煤在小圆头主动片上停留的时间不应低于30～40min。

⑶炉膛通风在正常运行时，小圆头主动片各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在小圆头主动片前后两端没有火焰处，风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在小圆头主动片中部燃烧旺盛区要大开。对于它的质量问题是很要值得重视的，所以锅炉配件的质量就显得很重要。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占小圆头主动片有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少，小圆头主动片速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入小圆头主动片下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免增大小圆头主动片下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。

煤层厚度、小圆头主动片速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。