锅炉拉筋***发货

锅炉拉筋的用途和优点

锅炉拉筋适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其锅炉拉筋面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。移动式锅炉拉筋，移动式锅炉拉筋的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起 , 锅炉拉筋片通过夹 板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。

当锅炉拉筋片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条 之间的距离保持不变。

锅炉拉筋的优点是 : 煤层与整个锅炉拉筋面接触 , 而链条 不直接受热 , 运行安全可靠 ; 锅炉拉筋间隙甚小 , 漏煤很少 ; 炉 排片较薄 , 冷却条件好 , 能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性 结构 , 当主动轴上链轮的齿形略有参差时 , 能自行调整其松紧度 , 保持啃合良好。

锅炉拉筋正常运行注意事项

锅炉拉筋运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如锅炉拉筋炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果。

为了提高消烟效果，除保证较高的炉渣外，还应该注意每次给煤时间不要过长，应该掌握少推勤推的方法，保证炉膛中后部的火焰呈白色，并有较大的流速，以便黑烟能过此区域时得以燃烬。

锅炉拉筋提高城市绿化覆盖，创造空中景观;吸附尘埃减少噪音，改善环境质量;保持建筑冬暖夏凉，节约能源消耗。

锅炉拉筋的运行管理

1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。

3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变锅炉拉筋线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。

4、应保持锅炉拉筋上各处煤燃烧均匀。

5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。

6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。

7、锅炉拉筋片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。 8、锅炉拉筋下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到锅炉拉筋的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。

9、锅炉拉筋在运行时如发现锅炉拉筋长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的锅炉拉筋运行故障。

10、在运行中如发现锅炉拉筋片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。