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锅炉拉筋被烧坏的原因

烧坏锅炉拉筋有两种情况：煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损锅炉拉筋；没有及时对锅炉拉筋中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从锅炉拉筋上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢与腐蚀，仍加一定的水处理药剂。就这两种，检查一下锅炉拉筋中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。

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锅炉拉筋正常运行注意事项

锅炉拉筋运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如锅炉拉筋炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果。

为了提高消烟效果，除保证较高的炉渣外，还应该注意每次给煤时间不要过长，应该掌握少推勤推的方法，保证炉膛中后部的火焰呈白色，并有较大的流速，以便黑烟能过此区域时得以燃烬。

锅炉拉筋提高城市绿化覆盖，创造空中景观;吸附尘埃减少噪音，改善环境质量;保持建筑冬暖夏凉，节约能源消耗。

锅炉拉筋停止运行的一般顺序

(1)停止对加煤斗落煤即停止在锅炉拉筋上加煤;

(2)调整锅炉拉筋速度及配风，使剩余煤尽快燃尽;

(3)经过2~3小时，当锅炉拉筋上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风。

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