固定炉排片***发货“本信息长期有效”

固定炉排片热水锅炉的炉型特点

1.锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。这种现状是导致我国燃煤固定炉排片锅炉平均运行热效率只有65%左右（落后于***水平15～20个百分点）的主要原因之一，也是节能减排工作面临的困难之一。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠；

2.锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也就消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故；由于倾斜和逆推作用，底层垃圾上行，上层垃圾下行，不断地翻转和搅拌，与空气充分接触，有较理想的燃烧条件，可实现垃圾的完全燃烧。

3.锅炉工质采用复合循环技术。工业锅炉的运行管理、操作水平以及锅炉主机、配套辅机使用条件等方面，若存在不足和缺陷都可能导致锅炉运行效果不佳。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，侧水冷壁管爆管的可能

固定炉排片知识补充

选购到质量好的固定炉排片就要对固定炉排片的相关知识做一个简单的补充。向材质、性能等方面都要有一定的了解，这样才不至于被不良的商家所欺骗购买到劣质的产品，不仅浪费钱还影响工作的正常进行。目前来说，没有弄清楚生物质成型燃料理论，需要将原有燃煤锅炉进行一定程度的改造升级，但是炉膛的容积、形状、过剩空气系数等和生物质成型燃烧是不匹配的，也因此导致了锅炉燃烧效率和热效率很低，污染物排放超标。固定炉排片在锅炉的使用中发挥着极大的作用，所以在选择固定炉排片时一定要擦亮双眼，选购到合适且质量好的固定炉排片，这样我们才能用的放心。

液体渗透的方式能够检查复固定炉排片铸件表面各种开口缺陷，像裂纹、等肉眼很难发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，将具有能力的有色液体浸湿或喷洒到铸件的表面，渗透剂会渗入到有缺陷的地方，从而能够知道产品的质量情况。

涡流检测的方式适用于检测不大于6到7毫米深的复固定炉排片裂纹等。分放置式线圈法与穿过式线圈法2种。将产品放在通有交变电流的线圈附近，进入试件的交变磁场能够在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流，涡流会产生与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。开时,全部炉条同时向后运动,将煤送入炉膛,后,各组炉条相继抽回。若配件表面存在缺陷涡流电特征就会发生畸变，从而检测出有残缺的部位。帮助我们鉴别产品质量。

固定炉排片的特点

固定炉排片具有以下特点：

垃圾的横向及跌落运动，使垃圾的翻转与搅拌比不分段的固定炉排片和滚动炉排要更加充分，能新进入炉膛的垃圾及未燃烧的垃圾暴露在燃烧空气之中，得到充分燃烧。由于垃圾成分复杂，热值随季节变化，采用对炉排运动的分段调节，对燃烧工况的控制更方便，达到完全燃烧的处理效果。固定炉排片在锅炉的使用中发挥着极大的作用，所以在选择固定炉排片时一定要擦亮双眼，选购到合适且质量好的固定炉排片，这样我们才能用的放心。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

固定炉排片的优点和缺点

固定炉排片的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。

固定炉排片的缺点是：固定炉排片片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换;长时间运行后，由于固定炉排片片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。

以上几种形式的固定炉排片都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，固定炉排片片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。