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锅炉链轴的应用和优点

锅炉链轴适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。

其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内 , 横梁固定 在传动链条上。传动链条一般是两条 ( 当炉排很宽时 , 可装 置多条) , 由装在前轴 ( 主动轴 ) 上的链轮带动。

锅炉链轴的优点是 : 结构刚性大 , 炉排片受热不受力 ,而横梁和链条受力不受热 , 比较安全耐用 ; 炉排面积可以较 大 , 阻力小而风量分布均匀 ; 运行中漏煤、漏风量少。

锅炉链轴正压燃烧对锅炉造成的危害

1、诱发事故，降低锅炉热效率。这种结构在防止块煤漏入锅炉链轴两侧，同时依靠煤层两侧与水冷壁下集箱接触，阻止一次风从侧密封处漏入燃烧室而形成火口。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，***了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉，由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏，前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地***了锅炉水循环，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。同时，由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失，降低了锅炉热效率。

2、***锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿锅炉链轴前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，使着火点前移进而引燃煤斗中的煤，造成煤斗烧坏事故，对此有的司炉工不得不经常在煤斗中浇水。***了炉膛中煤层的正常燃烧。

3、操作环境恶化。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气从观火门、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房，使操作人员受到烟气中的尘、毒、高温的侵害。恶化了操作环境。

4、浪费电能。由于锅炉的漏风使大量的冷空气混入烟气中，增加了烟气量，降低了烟气温度。造成引风机大大的超负荷，严重时会因此而烧毁引风电机。因而造成用电量的增加，使电能浪费。

锅炉链轴技术前景好

从经济角度分析，锅炉链轴炉设备***相对较高，但运行成本低，且运行时间久（一般设计年运行时间≥8000h），经济效益反而好些；流化床设备便宜，但年运行时间少于锅炉链轴炉（一般设计年运行时间6600h，主要是要经常停炉维护），因此经济收益不占优势。煤的上面先着火，然后逐步向下燃烧，在锅炉链轴上就出现了明显的分层区域，如图共分五个区。

从环保角度来说，两者都能有效的处理垃圾，并在一定程度上灭杀***物质，但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。相对来说，循环流化床由于物料的返料循环，烧的更干净一些，炉渣也更纯净，但其烟气含灰量大，后续处理压力略大。

目前主要依靠燃烧温度控制来***其生成。传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。形成的温度区间在350℃-750℃，在燃烧过程中保持850℃以上的高温，而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下，尽量减少合适的形成条件。骤冷技术问题不大，炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样，有的时候垃圾水分大，温度上不去的情况是有的，要通过投放燃油助燃。

锅炉链轴的运转

锅炉链轴的运转是由主动链轮拨动滚柱，滚柱将力传递给节距套管，节距套管再将力传递给炉链，从而推动整个锅炉链轴向炉膛后部运动。因此锅炉检验、管理及操作人员要对锅炉正压燃烧现象引起高度的重视。从动轮是圆柱面，滚柱在其上滑动，只起转向作用。当锅炉链轴后部阻力大于推力时，锅炉链轴就会起拱而产生损坏，这种现象必须避免。从动轮轴上有拉紧螺栓，可用来调整锅炉链轴主、从轴间的距离以及相互间的平行度。

两轴间的距离加大，从动轮下面锅炉链轴就会蹦紧，支撑在下部导轨上的锅炉链轴长度就减少了，锅炉链轴在从动轮处的重力就增大，从而避免上部锅炉链轴起拱。调整两轴间的平行度，可克服锅炉链轴跑偏现象。