锅炉炉条-祥丰钢泰(推荐商家)

锅炉炉条是生物质燃料锅炉的关键技术核心。

锅炉设计采用丹麦BⅥ，E设计的理念，对炉膛结构，炉膛热负荷，空腔流速，锅炉炉条面积，炉膛燃烧温度控制，二次风布置等均参考BwE的参数比较进行设计，而生物质燃料锅炉又是建设生物质燃料电厂三大主机中之重要设备。

我公司在借鉴利用国外技术设计制造生物质燃料锅炉中积累了宝贵的技术经验，再融合自己的锅炉炉条专利技术，走出了一条适合中国国情的建设生物质燃料电厂的道路。

1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，锅炉炉条，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。

3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变锅炉炉条线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。

4、应保持锅炉炉条上各处煤燃烧均匀。

5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。

6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。

7、锅炉炉条片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。 8、锅炉炉条下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到锅炉炉条的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。

9、锅炉炉条在运行时如发现锅炉炉条长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的锅炉炉条运行故障。

10、在运行中如发现锅炉炉条片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。

锅炉水锅炉炉条处理措施：锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢，然后通过排污将泥垢从锅内排出，从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的，故称为锅炉内水处理。

锅内水处理不需要复杂的设备，故***小、成本低，操作方便;锅内加药处理法是基本的水处理方法，又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢与腐蚀，仍加一定的水处理药剂;锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢，特别是生成的泥垢，在排污不及时很容易结生二次水垢;锅内加药处理法对环境没有污染，它不像离子交换等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。

而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢，对自然不会造成污染;锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配，给水硬度过高时，将形成大量水渣，加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质。